septikfd

منهول پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن نوعی از اتصالات هست که برای متصل کردن چند شبکه و خط راه رو به هم مورد استفاده قرار می‌گیرد. منهول پلی اتلین از مواد 3840 پلی اتیلنی که به صورت گرانول های عدسی از پتروشیمی در کیسه های 25 کیلویی تهیه و به کارخانه های تولیدی حمل میشود. در واحد تولید مواد اولیه تولید در آسیاب های مخصوص ریخته شده و بصورت پودر تبدیل میشوند. پودر تهیه شده در قالبهای روتاری به اندازه مناسب ریخته شده و پس از گرم کردن قالبها مواد پودر شده ذوب شده و به بدنه قالب میچسبند و شکل قالب را به خود میگیرند. پس از مدت زمان مناسب قالبها سرد شده شکل منهول قالب پلی اتیلن را به خود میگیرند. پس از مدت زمان مناسب قالبها جدا شده و جهت برش های اضافات به واحد پرداخت کاری منتقل میشوند. منهول پلی اتیلن و یا منهول ساخته شده از لوله کاروگیت از مواد سفید رنگ هستند و جهت رنگی کردن آنها از مستبریچ های رنگی استفاده میکنند.

منهول یا آدم‌رو قسمتی از شبکه‌های زیرزمینی تاسیسات می‌باشند که امکان دسترسی از سطح زمین را فراهم آورده و یا این خطوط را به یکدیگر متصل می‌نمایند و با حذف این قسمت، شبکه‌های زیرزمینی عملا کارآیی خود را از دست می‌دهند. منهول‌ها امکان بازرسی، نظافت و تعمیر را در این سیستم‌ها فراهم می‌کنند و به همین جهت بایستی قطر مناسبی داشته‌باشند که افراد بتوانند وارد آنها شده تا نیازمندی‌های شبکه را رفع نمایند.

برای مثال در سیستم پکیج تصفیه فاضلاب برای اینکه چندین خط لوله پلی اتیلن فاضلاب را به همدیگر متصل کنند و به یک مسیر هدایت نمایند از منهول استفاده می کنند یا در سیستم‌های مخابراتی برای دسترسی به مسیرهای کابل‌ها در زیر زمین استفاده می‌شود. البته همگی در سطح شهر به انواع منهول برخوردیم، دریچه‌هایی که در سطح زمین موجود است و برای کاربری‌ های مختلفی استفاده می‌شود (آب و فاضلاب، تلفن، برق و…) و منهول در واقع برای دسترسی آسان انسان به داخل کانال است و در آن‌ها را با درپوش می‌پوشانند. از مدت ها پیش پلی اتیلن به دلیل سبک بودن ، سهولت نصب و مقاومت در برابر خوردگی و سایش و همچنین طیف وسیعی از مواد شیمیایی و همچنین طیف وسیعی از مواد شیمیایی ، جایگزین قابل اعتمادی برای منفذهایی است که از بتن ، آجر و ملات یا سیمان الیاف تولید می شوند. در غیر این صورت طول عمر مواد سنتی را کاهش دهید. در نتیجه ، منهول پلی اتیلن در برابر نفوذ ریشه مقاوم هستند و از آلودگی آب های زیرزمینی اطراف جلوگیری می کنند و ساختاری ضد آب فراهم می کنند که امید به زندگی طولانی تری را ارائه می دهد.

از کاربرد های این سازه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

دسترسی انسانی و تجهیزاتی به تاسیسات زیرزمینی جهت بازرسی، برطرف کردن انسداد شبکه‌های زیرزمینی

هوادهی و تهویه شبکه‌ های زیرزمینی

اتصال دهی خطوط لوله پلی اتیلن فاضلابی در پکیج تصفیه فاضلاب

تغییر جهت، تغییر ارتفاع ویا تغییر در شیب خطوط لوله‌ پلی اتیلن فاضلابی هنگام تغییر قطر لوله‌ پلی اتیلن فاضلاب

منافذ فاضلاب و طوفان:منهول پلی اتیلن یا منهول از لوله کاروگیت ویژگی ها و مزایای بسیاری برای سیستم های گرانشی و فشار زیرزمینی دارند ، از جمله بازرسی ، تعمیر و نگهداری ، تهویه ، تمیز کردن و شستشوی فاضلاب یا پکیج تصفیه فاضلاب یا تغییر شرایط جریان (تغییر جهت ، تغییر فشار ، تغییر جریان آب نرخ).

سوراخ برای مخابرات: منهول پلی اتیلن و یا لوله کاروگیت برای نصب در زمین های دشوار که فضای محدودی برای کار در آنها وجود دارد مناسب بوده و آنها را برای سیستم های مخابراتی و مجاری ایده آل می کند.

استفاده از منهول های متداول آجری و بتنی معضلاتی را نیز در بر داشته و دارد به همین علت با گسترش هر چه بیشتر کاربرد مواد پلیمری در صنعت استفاده از منهول‌ های پلی‌ اتیلنی که به شکل قالب گیری تولید می گردند جایگزین منهول های سنتی شده اند(منهول های سنتی: این منهول‌ ها با مصالح سنتی مانند آجر، سیمان و بتن ساخته می‌شوند که در گذشته بسیار مورد استفاده قرار می گرفت و کاربردهای فراوانی داشت ، که البته هنوز هم در برخی از مناطق و کاربری‌ های خاص به عنوان تنها و آخرین راهکار مورد استفاده قرار می‌گیرد، مثلاً در کانال‌های انتقال خط تلفن که در زیر زمین قرار گرفته‌است منهول‌ های بتنی بسیار کاربرد دارند. در حال حاضر در ساخت شبکه جمع‌آوری فاضلاب تهران، عمدتا از منهول‌ های بتنی و آجری استفاده می‌گردد.)

سیستم های بهداشتی که در آن سولفید هیدروژن عمر منهول های بتنی را کاهش می دهد نامزدهای بسیار خوبی برای منهول پلی اتیلن هستند. پلی اتیلن نسبت به بیشتر اسیدها و بازها بی اثر است. منهول پلی اتیلن میزان نفوذ و نفوذ را از بین می برند و میزان سیستم ضد عفونی مورد نیاز را کاهش می دهند. منهول ها بخشی جدایی ناپذیر از سیستم های فاضلاب و زهکشی هستند. آنها برای نگهداری ، تعمیر و پاکسازی چنین زیرساختهایی مورد استفاده قرار می گیرند و نقشی اساسی در سرویس دهی هزاران کیلومتر شبکه لوله پلی اتیلنی دارند. از منهول ها می توان جهت تغییر جهت جریان ، تنظیم سقوط و پروفیل ها و ایجاد اتصال سیستم فاضلاب استفاده کرد.

منهول پلی اتیلن با چگالی بالا و مارپیچ (پلی اتیلن) با استفاده از یک پروفایل منحصر به فرد پرتوی دو جداره تشکیل می شوند ، و در نتیجه مقاومت های فشاری تا 8KN / m2 حاصل می شود. در برابر خستگی و خوردگی ، منهول پلی اتیلن دارای عمر تقریبی 100 سال هستند. محدوده اندازه لوله از DN600 تا DN3000 است.

یک پایه ساخته شده به طور دائمی به پایه ثابت می شود و یک خروجی و چندین پایه ورودی به صورت رباتیک برش داده می شوند و در موقعیت جوشکاری می شوند – متناسب با نیازهای دقیق شما برای قطر ، کلاس ، زاویه و ارتفاع.

منهول پلی‌اتیلن و انواع آن:

·         منهول‌ فابریک پلی اتیلن

·         منهول‌ دست ساز پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن فابریک:

منهول پلی اتیلن از جنس پلی‌اتیلن و یا لوله کاروگیت به روش روتاری تولید می‌شود، مواد اولیه پس از آسیاب شدن به پودر تبدیل شده و داخل قالب های که از قبل طراحی و آماده سازی شده‌اند ریخته و با چرخش دورانی و گرمائی معادل 220 درجه سانتی گراد، موادی که از قبل به پودر تبدیل شده بعد از مدت زمانی مذاب شده شکل قالب را به خود میگیرد.

منهول پلی اتیلن روتنگران در مقاومت های حلقوی 31.5 و 64 کیلو نیوتن قابلیت تولید را داشته و در قطر های 60 سانتی متر، 100 سانتی متر و 120 سانتی متر و 150 سانتی متر تولید میشود. منهول پلی اتیلن را میتوان در ارتفاع 80 سانتی تا 12 متر تولید کرد.

مشخصات برای منهول پلی اتیلن و مواد سازه های ساختاری:

·         منهول ها و سایر سازه های پلی اتیلن باید از مواد ساخته شده از رزین پلی اتیلن با چگالی بالاPE 100 ساخته شوند.

·         این ماده در صورت تجزیه و تحلیل مطابق باASTM D 2837 باید حداقل مقاومت هیدرواستاتیک طولانی مدت 1600 psi داشته باشد.

·         رزین پایه باید 2٪ کربن سیاه پراکنده داشته باشد.

·         چگالی ترکیب پایه باید بیشتر از 955/0 باشد که درASTM D 1505 به آن اشاره شده است.

·         مقاومت کششی در عملکرد باید مطابق باASTM D 638 بیش از 3200 psi باشد.

·         مقاومت رشد ترک ترک آهسته باید بیش از 100 ساعت(PENT TEST) در هر ASTM F 1473 باشد.

·         منهول پلی اتیلن ، جمع کننده ها ، جعبه های سوپاپ ها و سایر سازه های پلی اتیلن طبق مشخصات مهندس طراحی ساخته می شوند. ورودی ها / دهانه های خروجی را می توان در هر موقعیت یا ارتفاعی بر روی چاله قرار داد. ورودی / خروجی ممکن است به صورت فلنج یا انتهای ساده برای اتصالات همجوشی لب به لب یا الکترو فیوژن طراحی شده باشد.

پایین منهول پلی اتیلن با چگالی بالا برای استحکام بیشتر در داخل منهول و خارج از منهول جوش داده شده اند. تقویت کننده های تهویه در ته و در مواردی که امکان پذیر باشد در ورودی ها / ورودی ها وجود دارد. با استفاده از بتنی که در اطراف آنها ریخته می شود ، می توان اندازه آنها را برای مقاومت در برابر شناور بزرگ کرد. حلقه های ضد شناور همچنین می توانند با جوشکاری اکستروژن برای مقاومت در برابر شناور در جداول آب زیاد قرار بگیرند. ته چاله ها به طور معمول از ورق ورق لوله پلی اتیلن از 1/2 تا 2 اینچ ساخته می شود. پایین توصیه می شود توسط مهندس طراح مطابق با ASTM F-1759 مشخص شود. سر منهول را می توان به صورت لولایی ساخت ، روی فلنج صفحه بالایی پیچ و مهره ای ایجاد کرد که ممکن است به بتن ریخته شده در اطراف قسمت بالایی و بلند کننده احتیاج داشته باشد تا ظرفیت حمل بار 20 را داشته باشد. حلقه ها و تاپ های آهن شکل پذیر را می توان روی بالابرهای منفذ پلی اتیلن نصب کرد.

منهول های قابل ارتفاع را می توان با استفاده از کوپلینگ های الکترو فیوژن یا یقه های جوش داده شده با اکستروژن تولید کرد. بخشهای منفذ قابل انعطاف 1-3 متری ممکن است به منهولهای موجود اضافه شود ، بنابراین منهولهای پلی اتیلن برای مناطقی که تغییرات ارتفاعی در آینده پیش بینی می شود ، به عنوان سرپرست انتخاب می شوند. بخشهای اضافی شناسه سوراخ را تغییر نمی دهند.

انواع:

·         منهول بهداشتی

·         منافذ آب طوفان

·         اتاقهای کلرزنی

·         اتاق های اتصال خانه

·         اتاق های ابزار

·         دریچه های شیر

·         اتاقهای خلاuum

·         مخازن پلی اتیلن

هدف از استفاده منهول پلی اتیلن چیست؟

از عوامل آلودگی محـیط زیست میتوان به وجـود فاضلاب‌ها اشاره کرد و از این رو باید آنها را جمـع‌آوری و از شهرها بیرون راند و سپس آنها را در پکیج تصفیه فاضلاب ،تصفیه نمود و بعد بـه گــردش آب در طبیعت برگردانید. به همین دلیل استفاده از منهول پلی اتیلن برای رسیدن به اهداف، جمـع‌آوری گنداب‌ها و پساب‌ها از محـیط زیست و شهر و ضروری است.

البته مواردی دیگر همچون بهداشت همگانی ، استفاده‌ی مجدد از فاضلاب ( پکیج تصفیه فاضلاب ) ،حفظ زیبایی‌های محـیط زیست، تاثیر بر سفره‌های آب زیرزمینی از اهداف دیگر استفاده از منهول پلی اتیلن است.

خواص و ویژگی های منهول پلی اتیلن:

منهول پلی اتیلن خواص منحصر به فردی مانند چگالی، شاخص جریان مذاب، بلورینگی، درجه شاخه‌ای و شبکه‌ای شدن، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی را دارد . منهول پلی اتیلن، از پلی اتیلن ساخته شده است . پلی اتیلن پرمصرف‌ترین ماده پلاستیکی در دنیا است که از ساده‌ترین و ارزان ترین پلیمرها محسوب می‌شود و از پلیمریزاسیون اتیلن , پلی اتیلن ساخته می شود.

از مزایای استفاده از منهول پلی اتیلن نیز میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

کاهش چشم گیر هزینه ها (منهول پلی اتیلنی سبک است و نصب و حمل و نقل آن به راحتی امکان پذیر است و نصب و اجرای آن بسیار ساده تر و به زمان و نیروهای انسانی کمتری نیاز دارد.)

دسترسی راحت تر به مسیر کابل‌های زیرزمین در سیستم‌های مخابراتی و امکان تعمیر و بازسازی منهول‌های فرسوده فراهم می گردد.

اگر پس از اتمام پروژه نیاز به افزایش طول منهول باشد، به راحتی میتوان این کار را انجام داد و مصرف کننده می‌تواند بر طبق نیاز میزان تخلیه خروجی منهول پلی اتیلن را به راحتی تنظیم کند.

آب بندی کامل بدنه منهول پلی اتیلن باعث می‌شود هیچ گونه ماده اضافی داخل نشت نکند و حتی مانع ورود گزینی حشرات و جانوران موذی در محل منهول می شود و صاف بودن سطح منهول مانع چسبیدن مواد تخلیه شده صنعتی و خانگی به دیواره آن می گردد.

انعطاف پذیری و استحکام بالای منهول پلی اتیلن، باعث شده است این منهول بر اثر زلزله و یا بر اثر ضربات وارد شده در حین حمل و نقل و نصب آسیبی نبیند و به دلیل عدم شکستگی و تخریب ، ضایعات بسیار پایینی نیز دارد.

با تماس حلال‌ ها و گازهای شیمیایی با بدنه منهول تاثیری روی آن نمی گذارد.

٫دارای طول عمر بسیاری بوده و در رطوبت دچار پوسیدگی نمی‌شوند.

مواد چسبنده اسیدی واکنشی با منهول پلی‌ اتیلنی نمی‌دهند اما در منهول بتنی مواد اسیدی و به فلزات و بتن حمله کرده و آنها را تخریب می‌کند باعث خوردگی بتن می‌گردند.

رنگ روشن مواد پلی اتیلنی باعث ایجاد دید مناسب جهت نظافت مجاری فاضلاب می‌ شودو یا با پکیج تصفیه فاضلاب تصفیه می شود و به نور بسیار کمی برای رویت داخل آن نیاز است اما داخل منهول بتنی خشن بوده و به مرور زمان تیره و لجن گیر می‌شود به همین دلیل داخل شدن به منهول و ایجاد شرایط مناسب دشوار است.

در منهول پلی اتیلنی نردبان‌ هایی طراحی گردیده است که برای سال‌ها بی نقص کار می‌کند و سالم می‌ماند اما نردبان‌های فلزی سطحی سخت دارند که در صورت بر خورد با آن احتمال آسیب دیدن افراد وجود داد .

انواع منهول‌های کاروگیت

منهول کاروگیت بر اساس طرز ساخت به دو دسته دو جداره و تک‌جداره تقسیم می‌گردد و برای تاسیسات برق، مخابرات، فاضلاب، صنایع دریایی و دیگر تاسیسات زیرزمینی استفاده می‌گردد.

منهول‌های دوجداره به نسبت ‌منهول‌های تک‌جداره دارای آب‌بندی بهتر و مقاومت بالاتری در برابر ضربه و اشعه UV  می‌باشند و مهم‌ترین ویژگی منهول دوجداره این است که در هر ارتفاعی که مدنظر مشتری است تولید می‌گردد. البته این دو مدل منهول در بقیه موارد هر دو دارای مزایایی که بالا شرح دادیم می‌باشند. منهول‌های تک‌جداره از مواد پلی‌اتیلنی با گرید 3840 به‌صورت روتاری مولدینگ تولید می‌گردد و بدنه منهول‌های دوجداره با اکستروژن  – HDPE100 – EX3تولید می‌گردند.

منهول مخابرات(برق)

شبکه‌های برق یا مخابرات نیازمند اتصال کابل‌های مختلف از مسیرهای مختلف می‌باشد که این امر در منهول‌ها امکان‌پذیر می‌شود به همین جهت منهول بایستی توان مقاومت در برابر ضربات و حوادث طبیعی را داشته‌باشد و از طرفی جلوی ورود مایعات و موجودات موذی که باعث تخریب کابل‌ها می‌شود را بگیرد که منهول‌های پلی‌اتیلنی مناسب‌ترین انتخاب برای این امر می‌باشد. از طرفی برای تعمیر و تغییر در شبکه کابلی و وردو و خروج به شبکه به منهول نیاز داریم که منهول‌های پلی‌اتیلنی علاوه بر رفع این نیازها به دلیل نصب آسان و کم‌هزینه بسیار پرطرفدار می‌باشد.

این آدم‌روها از قطر 600 میلیمتر تا 18000 میلیمتر و بر اساس نیاز مشتری به ارتفاع دلخواه تولید می‌گردند.

منهول فاضلاب

شبکه فاضلاب نیاز به تجمیع، بازرسی و تعمیر دارد که این نیاز با استفاده از منهول برطرف می‌گردد. علاوه بر اینکه سیستم فاضلاب بایستی در برابر حوادث طبیعی از قبیل سیل و زلزله، ضربات شدید، خوردگی توسط مواد شیمیایی مانند سولفید هیدروژن، حیوانات موذی و دیگر موارد مشابه مقاوم باشد. به همین جهت منهول‌های کاروگیت علاوه بر حل مشکلات بالا، به دلیل جلوگیری از نشت شیرآبه‌های فاضلاب مناسب‌ترین گزینه برای اجرا می‌باشد.

نصب منهول‌ کاروگیت

یکی از مهمترین قسمت‌های اجرای هر پروژه مرحله نصب منهول در محل گودال می‌باشد که به دلیل ویژگی‌های منهول‌های پلی‌اتیلنی این کار بسیار آسان شده‌است. مراحل نصب به صورت خلاصه و بر اساس استانداردهای مرسوم در زیر می‌‌آید. البته لازم به ذکر است که با توجه به وضعیت خاک و پروژه جزییات مهمی تغییر می‌نمایند که بایستی تیم فنی پروژه در این باره تصمیم بگیرد.
1- برش دقیق منهول: منهول‌ها با توجه به قطر لوله‌ها باید دقیق برش داده شوند.
2- حفر گودال: به‌طور معمولگودال مدنظر برای منهول بایستی 1/4 برابر قطر منهول باشد تا در بهینه‌ترین حالت منهول نصب گردد.
3- کف‌سازی: سپس جهت مقاوم‌سازی کف گودال، آن را با بتنی به ضخامت 10 سانت می‌پوشانیم. این بتن می‌تواند پیش‌ساخته باشد و یا در محل آماده گردد.
4- استقرار منهول: بعد از بتن‌ریزی منهول را در بتن قرار می‌دهیم و لوله‌ها را با دقت متصل نموده و پله استیل را نیز در محل نصب می‌نماییم.
5- ساخت دال بتنی: در این مرحلهبر روی منهول یک دال بتنی می‌سازیم تا بار وارده به صورت مساوی تقسیم شود.
6- مصالح پرکننده: با توجه به وضعیت خاک و آب‌هوا اطراف منهول را با ملات مناسب (معمولا شفته و آهک) پر می‌نماییم.

استانداردسازی منهول‌های کاروگیت

آزمونهای انجام شده بر اساس استانداردهای-DIN 16961-ISIRI 9116- EN 13476  می‌باشد:

1- دانسیته براساس استاندارد  ISIRI 7175-5 ویژگی‌های فیزیکی پلی‌اتیلن را می‌توان از روی چگالی با تقریب خوبی پیش‌بینی کرد. به این منظور روش شناور سازی بر روی مواد اولیه و محصول انجام می‌پذیرد.

2- شاخص جریان مذاب استانداردISIRI 6980 این آزمون روشی برای اندازه‌گیری نرخ جریان جرمی مذاب مواد گرما نرم، تحت شرایط مشخص دما و با برحسب گرم بر ده دقیقه است .

3- مقاومت حلقوی بلندمدت براساس استاندارد  DIN 16961 استحکام  حلقوی دراز مدت لوله، تعیین‌کننده عمر یک لوله در برابر فشارهای خارجی وارد برآن انجام می‌پذیرد.

4- مقاومت حلقوی کوتاه‌مدت براساس استاندارد  ISO 9969 این آزمون روشی برای اندازه‌گیری مقاومت حلقوی لوله‌ها  می‌باشد.

5- انعطاف‌پذیری حلقوی بر اساس استاندارد EN 1446 وقتی لوله تحت فشار قرار گیرد، تحت یک تنش خاص، تغییر شکل ایجاد شده کشسان می‌باشد و با کاهش تنش لوله به شکل اولیه خود باز می‌گردد. در این آزمون لوله تحت فشار قرار می‌گیرد تا به اندازه 30%  قطر آن خمیده گردد. پس از حذف نیرو لوله بایستی به حالت اولیه خود برگردد و هیچگونه تحرک و شکستگی دائمی در لوله مشاهده نگردد.

6- اندازه‌گیری میزان دوده بر اساس استاندارد  ISIRI 7175-2 رنگ لوله بر روی پایداری درازمدت لوله در برابر باد و آفتاب موثر است، دوده که برای سیاه کردن پلی‌اتیلن به آن افزوده می‌شود، پایداری بسیار مناسبی در برابر پرتو فرابنفش ایجاد می‌کند. توسط این آزمون میزان دوده مواد اولیه و محصول کنترل می‌گردد.

7- پراکنش دوده براساس استاندارد ISIRI 7175-6 پراکنش دقیق و خوب دوده در پلی‌اتیلن برای دستیابی به ویژگی‌های کارکردی مورد نظر، مورد اهمیت می‌باشد ضمن اینکه پراکنش مناسب دوده در صافی سطح لوله بسیار موثر می‌باشد. دراین آزمون چگونگی پراکنش و توزیع دوده بررسی می‌گردد.

8- بازگشت حرارتی بر اساس استاندارد  ISIRI 7175-3 طی این روش طول مشخصی از لوله در دمای 110 سی‌سی حرارت داده می‌شود. بعد از مرحله حرارت دادن سطوح لوله از لحاظ نقایصی چون شکاف، تاول یا جداسازی دیواره‌ها بررسی می‌گردد.

9- کنترل ابعادی بر اساس استاندارد   DIN 16961- ISIRI 9116 توسط این کنترل قطر داخل، ضخامت جداره داخلی و ارتفاع پروفیل‌های تولیدی مورد بررسی قرار می‌گیرند.

10- کشش خط جوش براساس استاندارد  EN 1979 توسط این آزمون با استفاده از دستگاه کشش استحکام کششی خط جوش لوله‌های اسپیرال اندازه‌گیری می‌شود و طی این آزمون بایستی لوله اسپیرال حداقل نیروی کششی لازم برای خط جوش را بتواند تحمل کند .

11- آب‌بندی در این آزمون فشار آبی به اندازه 0.5 بار به مدت یک دقیقه بر لوله وارد می‌شود و هیچ نشستی نباید در لوله صورت گیرد.